7 月 8 日，AMTS 2026 在上海新國際博覽中心正式開幕。面對國內(nèi)多車型混線提效、海外建廠快速復(fù)制的行業(yè)雙重命題，海康機器人以“具身智造，自有節(jié)拍”為參展主題，攜機器視覺、移動機器人、關(guān)節(jié)機器人三大產(chǎn)品線重磅亮相，全景展示汽車行業(yè)全工序智能升級方案。

本次展會，海康機器人圍繞“檢測不拖節(jié)拍、生產(chǎn)不停節(jié)拍、物流不誤節(jié)拍”三大核心價值搭建全場景產(chǎn)品矩陣，將具身智造的能力拆解到每一道生產(chǎn)工序中，用可落地、可復(fù)制的方案回應(yīng)行業(yè)柔性升級需求。

全場景覆蓋，檢測不拖節(jié)拍

針對汽車制造高精度、快節(jié)拍的質(zhì)檢需求，海康機器人帶來 8 大視覺檢測方案，覆蓋精密測量、外觀缺陷、追溯防呆全品類場景，將質(zhì)量檢測深度嵌入生產(chǎn)流程。

此外，投影結(jié)構(gòu)光立體相機、剎車盤 2.5D 缺陷檢測、疑難 DPM 碼讀取、邊緣學(xué)習(xí)防呆檢測等方案同步亮相，覆蓋發(fā)動機測量、底盤質(zhì)檢、零部件追溯、裝配防錯等核心工序，以快部署、高穩(wěn)定的特性，讓質(zhì)檢不再成為生產(chǎn)節(jié)拍的瓶頸。

感知執(zhí)行，生產(chǎn)不停節(jié)拍

圍繞汽車制造柔性升級需求，海康機器人打通感知、決策、執(zhí)行閉環(huán)，實現(xiàn)工藝環(huán)節(jié)的自主適配，高效支撐多車型混線生產(chǎn)。

全局調(diào)度，物流不誤節(jié)拍

從倉儲揀選、線邊搬運到規(guī)劃仿真，海康機器人打造全鏈路廠內(nèi)物流體系，讓物料隨生產(chǎn)節(jié)奏精準(zhǔn)流轉(zhuǎn)。

不追概念，扎根現(xiàn)場。技術(shù)能力的價值，最終由量產(chǎn)場景印證。

海康機器人實現(xiàn)三大核心產(chǎn)品線全棧自研，國內(nèi)每兩臺工業(yè)相機、每三臺AMR中就有一臺來自海康，全品類移動機器人累計下線突破20萬臺。

目前，海康機器人已在一汽豐田、長安汽車、廣汽傳祺、極氪汽車等數(shù)十家主流主機廠與零部件企業(yè)落地。從單工位設(shè)備到全工序方案，從單點項目到可復(fù)制的標(biāo)準(zhǔn)化能力，“具身智造”正推動汽車智造從“頭部工廠探索”走向“全行業(yè)可落地”。