基本盤是企業(yè)謀求長遠發(fā)展、穩(wěn)健運營、自身所應具備的內在價值和存在意義。在移動機器人領域，企業(yè)在某一細分領域通過長期項目積累形成的行業(yè)優(yōu)勢，可以看作是倉儲物流機器人企業(yè)的“基本盤”，是企業(yè)核心競爭力的體現(xiàn)。
對于海柔創(chuàng)新而言，在鞋服行業(yè)長期深耕積累的行業(yè)優(yōu)勢，就是其“基本盤”，同時也是海柔挖掘的“第一桶金”。
鞋服行業(yè)——海柔業(yè)務的開端
2018年，海柔創(chuàng)新實現(xiàn)首個商業(yè)落地項目，即百世供應鏈佛山服裝倉。該項目用時一個月上線，提高了3倍揀選效率和80%存儲密度。
海柔選擇從鞋服行業(yè)切入市場的原因主要有兩點：一是鞋服行業(yè)應用場景非常廣泛，包括鞋服流通、服裝制造等；二是鞋服行業(yè)小件SKU的揀選需求與海柔箱式倉儲機器人的特性非常契合。
從行業(yè)應用前景來看，目前中國鞋服物流的自動化、信息化水平偏低，絕大多數(shù)物流企業(yè)仍處于人工分揀狀態(tài)。在人口老齡化日趨嚴峻，人員招聘困難、出入庫量不穩(wěn)定的情況下，對人工的依賴會使得倉庫變得難以管理。同時，電商的崛起使得鞋服供應模式的轉變也傳統(tǒng)倉庫的管理效率提出了新的要求。例如：電商的退貨件數(shù)占比增加使得逆向物流的處理壓力激增；消費者個性化需求增加使得小批量多批次、快反需求增加，迫使出入庫效率得大幅提高；SKU種類和數(shù)量增加提高了貨物分類和揀選難度……，種種因素都迫使鞋服行業(yè)倉儲物流要朝著自動化、智能化的方向升級發(fā)展。
從行業(yè)特性而言，服裝行業(yè)產(chǎn)品比較規(guī)整，不管是紙箱還是周轉箱都可以存儲，鞋盒不管是整箱還是周轉箱也可以存儲，而這種存儲模式非常適合料箱揀選；此外，鞋服品類多，SKU多，在色彩、尺寸、季節(jié)商品中，服裝物流是公認的最接近單品管理的多頻率小批量物流模式，這種多頻率小批量的模式，更加要求鞋服訂單揀選的精準度，而“料箱到人”揀選模式與其他揀選方式相比也會更加精準。
市場空間大、產(chǎn)品與行業(yè)特性契合，自2018年首個鞋服行業(yè)項目落地后，海柔在該領域的拓展一路加速，據(jù)了解，目前在鞋服行業(yè)，海柔累計已成功落地30+項目，正在實施項目有近100個，其中，單倉最大規(guī)模應用了130臺料箱機器人。
海柔鞋服行業(yè)多場景解決方案
鞋服物流按照其供應鏈流程，可劃分為生產(chǎn)物流、銷售物流、逆向物流等三個類別，按照物流服務商的類型劃分，又可劃分為企業(yè)物流、第三方物流、電商物流、即時配送物流等，不同場景對于倉儲自動化的需求也會有不同，例如服裝電商倉、線邊倉，其對出入庫效率的要求就會更高，原料倉、成品倉等起存儲密度的要求就會更高。
針對鞋服行業(yè)不同場景的倉儲需要，海柔創(chuàng)新也有不同的解決方案。
場景一：服裝企業(yè)物流中心
欣賀廈門同安物流中心項目疊裝區(qū)共2層，面積總計約1萬平方米，海柔創(chuàng)新為其共配置34臺庫寶機器人HAIPICK A42、14個U型輸送線操作臺、12個智能充電樁。
海柔創(chuàng)新結合欣賀的實際倉儲自動化建設需求提供了定制化的解決方案，用最佳的方式優(yōu)化了料箱搬運、貨物揀選和貨物輸送等流程。在機器人本體方面，海柔為欣賀股份定制了4.5m庫寶機器人及貨架裝置，高度空間利用率達90%，提升了倉庫存儲密度。同時，為打造良好的人機交互體驗，海柔創(chuàng)新自主設計雙層U型輸送線工作站，上層U型輸送線進行訂單揀選，下層T型輸送線實現(xiàn)訂單出庫，集料箱出庫、訂單分揀、料箱入庫多功能于一體，減少人機等待時間，提升人機效率。
HAIQ軟件平臺能夠實現(xiàn)智能任務分配，根據(jù)訂單智能揀選、搬運、存儲，實現(xiàn)新貨入庫、新貨出庫、退貨入庫、線下非新貨出庫、電商揀貨出庫等業(yè)務多線程處理，同時處理線上線下訂單，高效完成2B、2C作業(yè)任務。
最終，這套“軟硬兼施”的庫寶系統(tǒng)幫助客戶過關雙十一“爆倉期”，助力欣賀新物流中心在雙十一期間圓滿完成了超2億元人民幣的訂單量。
場景二：共享智慧云倉
今年4月，海柔創(chuàng)新與寶時物流合作的首個智能云倉正式投入運營，項目總面積2000平，共規(guī)劃22000余料箱庫位，其中一期項目1000平高端服裝倉配一體倉已經(jīng)完成。
一期項目采用庫寶HAIPICK A42多層料箱機器人+緩存貨架/輸送線+機器人調度系統(tǒng)+操作臺系統(tǒng)的方式，讓庫寶HAIQ系統(tǒng)ESS層與寶時WMS系統(tǒng)對接，上游WMS系統(tǒng)進行任務分配下發(fā)，庫寶RCS控制機器人根據(jù)下發(fā)任務完成存取料箱操作。項目流程如下：
入庫：通過緩存貨架的方式，減少人機等待時間，提升入庫的效率。
出庫：采用輸送線工作站的方式，提高出庫揀選友好性，提高響應速度。
該共享云倉主要以服裝產(chǎn)品為主，由于云倉中的庫位是共享的，所以除了常規(guī)倉儲自動化改造所要求的存儲密度、揀選效率的提升之外，海柔還做了針對性的設計，根據(jù)不同業(yè)務之間需求變化，動態(tài)調整庫位分配，保證存儲利用率最大化。根據(jù)需求量增長，可以柔性擴展存儲區(qū)，靈活添加機器人數(shù)量，在增加產(chǎn)能的同時，減少對現(xiàn)有業(yè)務運作的影響。
寶時物流項目總監(jiān)施堯表示，在項目前期，寶時對市場上各類設備幾乎都進行了考察，綜合各方面因素而言，海柔的料箱揀選系統(tǒng)是最合適的。“海柔設備的出庫類型跟堆垛機類似，很符合我們的設想，我們所設想的就是以料箱的形式來出庫，但是海柔設備的通用性跟柔性要比堆垛機高，同時前期的投入也相對較低，而且對倉庫的要求也很低，基本上不需要做改造或者特別的設計。”
該項目上線后，相比于普通倉庫，倉庫利用率提高2.5倍，滿足最大料箱搬運總效率1435箱/天，人工效率提高5倍，揀選準確率可達99.99%以上。目前，該倉庫二期項目也正在規(guī)劃中。
除以上項目外，目前，在鞋服行業(yè)，海柔已經(jīng)與安踏、艾萊依、江南布衣等一大批服裝行業(yè)的知名企業(yè)達成合作，同時為百世、順豐等第三方物流企業(yè)也打造了眾多自動化服裝倉。
行業(yè)痛點攻克：庫寶退換貨環(huán)節(jié)解決方案
海柔在鞋服行業(yè)系列項目的成功離不開其對該行業(yè)痛點的深入理解，在鞋服行業(yè)物流流程中，退換貨環(huán)節(jié)產(chǎn)品的出入庫一直是困擾企業(yè)的難點，如何快速高效地處理退貨，加快商品的流通，是服裝物流企業(yè)繞不開的課題。
退貨，在倉配環(huán)節(jié)中亦被稱為逆向物流（Reverse Logistics），涵蓋服裝企業(yè)線上、線下逆向貨品的回收、處理、再供應的整體流程。
服裝行業(yè)正常約有60%的退貨率，其中約有70%的再售率，也就是約整體42%左右的商品是正常的換貨。退貨業(yè)務主要包含：B2B季末返倉退貨、B2B日常門店退貨、B2C日常退貨（包含平臺O2O退貨）。B2B季末返倉為主要退貨業(yè)務，返倉量達到高峰10萬件/天，累計處理百萬件級退貨。
退貨業(yè)務主要難點有：作業(yè)不均衡、退貨作業(yè)復雜、退貨庫存周轉慢、退貨庫存積壓、退貨再售個性化需求、退貨區(qū)存儲密度低等。針對退換貨環(huán)節(jié)存在的痛點，海柔也打造了特有的庫寶自動化退貨方案，該方案與人工退貨方案相比的主要優(yōu)勢在于：
B2C業(yè)務傳統(tǒng)人工：三次分揀，綜合效率50pc/h
1. 按大類分揀
2. 按存儲區(qū)域或巷道混SKU分揀
3. 按SKU分揀，并上架
4. 綜合效率 50pcs/h
B2C業(yè)務庫寶系統(tǒng)：隨機存儲，直接入庫
1. 質檢后將貨物直接放入周轉箱中，周轉箱入庫
2. 機器人將周轉箱入庫，無需分揀流程
3. 綜合效率 > 5000 pcs/h
在該方案的基礎上，針對不同類型客戶的需要，海柔也會做針對性的設計。海柔相關方面負責人提到：“面向B2B退貨庫存深度較高的場景，我們可以將SKU進行一二級分離，按SKU庫存深度進行單箱或混箱存儲，解決退貨快速上架問題同時滿足門店批量發(fā)貨需求?！?/strong>
未來：深耕行業(yè)，鞏固既有優(yōu)勢
當前，在鞋服行業(yè)，海柔已經(jīng)擁有了特有的行業(yè)優(yōu)勢，海柔相關負責人表示；“與競品相比，一是我們落地的案例多，對服裝行業(yè)各個場景都有比較透徹的理解，同時由于運營經(jīng)驗比較多，所以在機器人運營方面會比較穩(wěn)定；另外就箱式倉儲機器人這一品類而言，我們的產(chǎn)品線比較廣，包括配套的方案以及設備周邊產(chǎn)品是比較完整的，如我們去年發(fā)布的自動裝卸機HAIPORT?！?/span>
從2018年第一個項目上線至今，海柔的庫寶機器人揀選系統(tǒng)從鞋服行業(yè)開始，已經(jīng)陸續(xù)在3PL、電商、電力、3C制造、醫(yī)藥等多行業(yè)落地生花，全球落地項目200+，累計出貨量超1500臺，項目成功交付率100%。而作為海柔的“第一桶金”的來源，未來，在鞋服領域，海柔也將繼續(xù)深耕，鞏固已有行業(yè)優(yōu)勢，不斷給行業(yè)客戶帶來更多有價值的方案。
